Свой бизнес: пошив одежды

Свой бизнес: пошив одежды

* В расчетах используются средние данные по России на момент написания статьи. В каждой статье есть калькулятор расчета прибыльности бизнеса, который позволит вам рассчитать актуальные на сегодня ключевые показатели доходности.

Одежда является одним из наиболее востребованных товаров независимо от того, что происходит в политике и экономике. Одежда – это то, что наравне с едой и жильем требуется нам каждый день. В тяжелые годы потребитель может ограничиться необходимым минимумом в одежде, а также увеличить длительность ее эксплуатации. Однако, полностью отказаться от ее использования человек просто не может. Это касается, конечно, только повседневной одежды (или, согласно общепринятой отраслевой классификации, бытовых изделий). Кроме нее, как мы знаем, бывает еще одежда специального назначения: спецодежда, униформа, спортивная одежда и т.д. Спрос на каждую из этих категорий определяется рядом совершенно иных факторов. Технология производства в зависимости от рассматриваемой группы может также в значительной степени отличаться.

Каждый класс также делят на пять групп по условиям эксплуатации:

- верхняя одежда;

- легкое платье;

- белье и швейная галантерея;

- головные уборы;

- инвентарь, снаряжение и другие изделия.

Наилучшим соотношением спроса и рентабельности – из бытовых изделий – обладает, пожалуй, легкое платье. Здесь играет роль и ее разнообразие – у мужчин это рубашки, жилеты, джемперы, пиджаки, брюки, джинсы; у женщин – блузки, свитеры, пуловеры, кардиганы, юбки и брюки и многое другое. Также здесь большие требования предъявляются к дизайну изделия. А обновление гардероба легкого платья происходит с высокой периодичностью, в том числе благодаря сезонности.

С другой стороны, как раз потому, что спрос на повседневную одежду высок, конкуренция в этой сфере очень жесткая, а постоянно меняющиеся тенденции в мировой моде корректируют этот спрос в сторону того или иного производителя. А производителям приходится корректировать свой ассортимент в соответствии с модными тенденциями. Выживает тот, кому удается это делать оперативно, качественно и без значительных финансовых потерь.

Вообще, производителей бытовых швейных изделий можно условно разделить на две категории по способу формирования прибыли.



1. За счет продвижения собственной торговой марки. Владелец марки разрабатывает дизайн и конструкцию изделия, производит его и самостоятельно продвигает на рынке. При этом он может использовать как собственные трудовые и интеллектуальные ресурсы, так и специалистов на аутсорсинге, подрядчиков. Марка объединяет широкий ассортимент товаров, дистрибуция которого осуществляется через собственные розничные магазины, магазины оптовых покупателей или франчайзи. Преимуществом такой формы бизнеса является более высокая норма прибыли; к сложностям можно отнести высокие риски при развитии и продвижении марки.

2. За счет концентрации на собственном производстве. Как правило, такие организации выступают в качестве подрядчиков по пошиву партий швейных изделий на давальческой основе. Они могут обладать только узкоспециализированной производственной линией – трикотаж, текстиль. Или же могут иметь производство полного цикла, начиная от конструирования и заканчивая упаковкой. Прибыльность в этом случае обеспечивается отсутствием издержек на поддержание торговой марки – рекламных расходов, затрат на содержание многочисленного отдела сбыта или же сети розничных магазинов.

Иная ситуация наблюдается на рынке спецодежды и униформы. Дизайн и мировая мода едва ли имеют здесь какое-то влияние; здесь правят функциональность и практичность. Требования к таким изделиям, как правило, устанавливаются заказчиком и напрямую зависят от их назначения. Что касается спроса, то он определяется в большинстве случаев ситуацией на релевантном рынке, его платежеспособностью. Особенностью этих направлений является то, что спрос на продукцию обычно формируется крупными партиями, закупки осуществляются путем проведения тендеров и конкурсов. Это обеспечивает производителя, с одной стороны, долговременной загрузкой, а с другой – снижает рентабельность бизнеса по сравнению с бытовыми изделиями.  

Так что, если вы задумались о том, чтобы заняться производством одежды, в первую очередь стоит определиться, хочется ли вам развивать свой собственный бренд, получая удовлетворение от публичности и общественного признания, или же вы хотите просто зарабатывать деньги, сосредоточившись на производственном процессе. В первом случае обязательным условием будет являться наличие собственного дизайнера (дизайнеров), лаборатории для экспериментального пошива и талантливого маркетолога; иметь конструкторов и технологов крайне желательно, но не обязательно – их работу можно передать на аутсорсинг. Собственные производственные мощности могут быть минимальными, но в этом случае необходимо грамотно наладить взаимоотношения с подрядчиками. Во втором случае, в зависимости от планируемого объема деятельности и имеющихся инвестиций, можно ограничиться хорошим технологом, который будет выполнять функции заведующего производством, а можно сформировать полный штат производственного отдела: конструкторы, технолог, закройщики и т.д. При последующих расчетах экономической эффективности данного направления бизнеса, за базу мы примем только производственную линию со штатом швей и завпроизводством-технологом. Дополнительные работы и услуги будут формировать добавочную стоимость пошива.

Работа с собственной торговой маркой предполагает в большинстве случаев позиционирование на рынке бытовых изделий или спортивной одежды. Реже – на рынке спецодежды. Известность марки или бренда в случае с униформой и спецодеждой, особенно при участии в тендерах, практически не имеет значения. Поэтому производство таких категорий швейных изделий будет скорее уделом второй группы предприятий.

С этого варианта мы и начнем расчет. Для начала необходимо подобрать помещение. Для производств малого (до 10 человек) и среднего (10-25 человек) размера площадь вспомогательных помещений, таких как склад, гардероб, место приема пищи, туалеты, кабинеты ИТР (как минимум, заведующего производством), будет примерно равна площади собственно производственной линии. Площадь же, требуемая под линию, рассчитывается исходя из вида производимой продукции и количества работников. Так, при пошиве легких трикотажных изделий на одного рабочего приходится 4-5 кв.м.; при производстве более сложных текстильных изделий – уже по 5-6 кв.м.; ну а производство верхней одежды потребует 6-8 кв.м. на человека. Это лишь примерные цифры, на практике многое зависит и от типа используемого оборудования, конфигурации помещения, в конце концов, от квалификации и навыков каждого работника. Однако при расчете будем руководствоваться именно ими.

Итак, для пошива текстильных изделий (это могут быть как бытовые изделия, так и спецодежда и униформа) бригадой в 15 человек понадобится производственная площадь в 75 кв.м. Вспомогательные помещения займут еще столько же. Итого получаем необходимую площадь в 150 кв.м. При нынешней стоимости аренды – 75 000 рублей в месяц. Если мы рассматриваем создание собственной марки, нам понадобятся дополнительно помещения: офис для административного персонала и отдела продаж; дополнительные площади под склады тканей, фурнитуры и готовых изделий; шоурум. Все вместе это составит не менее 100 кв.м. или 50 000 рублей.

На производственной площади можно сэкономить, введя сменный график работы – два 12-часовых рабочих дня и два выходных. При неизменной выработке это позволит сократить занимаемую площадь, либо при неизменной площади увеличить выработку.

Еще одной возможностью для сокращения расходов на аренду и рабочую силу является размещение производства не в черте крупного города (даже если сбыт будет осуществляться в его пределах), а в области. Таким способом можно добиться даже тридцатипроцентной экономии.

Рассчитаем фонд рабочего времени.

Рассчитаем фонд рабочего времени

Вычтем 10% на различные потери – больничные, отпуск, простои по причине брака или неисправности оборудования, получим 2376 человеко-часов рабочего времени в месяц.

Выработка рассчитывается исходя из установленных временных нормативов – на каждое изделие строго определенное время. Существуют отраслевые нормативы, широко использовавшиеся в советское время. Но за многие годы изменились технологии, материалы и оборудование, а нормативы остались теми же. Поэтому сегодня швейные предприятия выводят нормативы самостоятельно, исходя из особенностей помещения, оборудования и прочих факторов. Для новичков отрасли выходом может стать заимствование нормативов у опытных игроков рынка.

К примеру, пошив легкого платья на поточной линии может занимать в среднем 0,7 часа, брюки мужские или женские – 0,5-1 час, куртка текстильная с подкладкой и без – соответственно 1,5-2 часа. Если исходить из варианта пошива форменной или спецодежды, то количество брюк и курток будет одинаковым, и расход времени на изделие можно усреднить до 1 часа. Если планируется производство легких текстильных изделий, временные затраты снизятся до 0,5-1 часа на изделие; если в ассортимент добавить легкий трикотаж, этот показатель можно снизить и до 0,3 часов. Все будет зависеть от ассортиментной матрицы – доли того или иного изделия в общем ассортименте.

Итак, при пошиве форменной одежды, месячная выработка составит:

Месячная выработка составит

Сегодня среднерыночная стоимость пошива брюк составляет 200 рублей, текстильной куртки простого кроя – 300 рублей; принимаем 250 рублей за расчетное значение. Ежемесячная выручка составит:

 Ежемесячная выручка

Поскольку в рассматриваемом варианте материал (ткань, фурнитура, нитки) предоставляется заказчиком, затраты на его закупку не учитываются. Однако, необходимо сказать о следующем нюансе: давальческая основа предполагается во взаимоотношениях заказчик – подрядчик, но не заказчик – поставщик, как в случае, например, с тендером, проводимым ведомством. В таком случае, производитель закупает материал за свой счет и своими силами.

Что касается оборудования, то проблем с его закупкой на сегодняшний день нет. Можно купить как новое, так и б/у оборудование в любом объеме. Лучшим сочетанием цены и качества обладают японские швейные машины и оверлоки, для раскройного участка можно выбрать ножи (для больших объемов – раскройно-ленточные машины) производства Польши и КНР. Стоимость варьируется в широчайших пределах – от 650 000 до 20 000 рублей за новую машину с приводом. Поэтому необходимо со всей тщательностью определить ассортимент, объемы производства, перспективы расширения и модернизации, и только затем приступать к выбору оборудования. Лучше всего для подбора комплекта обратиться к его поставщику. Для нашего расчетного варианта на закупку швейного оборудования целесообразно заложить 1,0-1,3 млн. руб. Раскройный стол с сабельным ножом обойдется в дополнительные 35 000 рублей, а с раскройно-ленточной машиной – 400 000. Возможности производства также можно расширить за счет вязальных и вышивальных машин, однако обычно такие работы отдаются на субподряд узкоспециализированным компаниям.

Присутствие в штате одного или нескольких конструкторов предполагает наличие специализированного программного обеспечения – швейных САПР, стоимость которых достигает сотен тысяч рублей. Также потребуются один-два плоттера для печати лекал; может пригодиться и дигитайзер для их оцифровки. В самом бюджетном варианте на это можно заложить 200 000 рублей. Необходимо помнить о том, что конструктор в штате (а, тем более, несколько) выгоден только тогда, когда предприятие ведет постоянную разработку новых моделей. В противном случае проще и дешевле обратиться к знакомым специалистам или же приобрести готовую лекальную базу.

Если же вы решили создать марку модной одежды, не обойтись без лаборатории – экспериментального цеха, где будут отшиваться пробные изделия и проводиться их доработка до эталона. Лаборатория – это 3-5 опытных швей-портных, обеспеченных качественным оборудованием. В контексте расходов на оборудование – 300 000 рублей.

Если компания планирует закупать собственными силами большие объемы различных видов тканей, на складе будет необходима браковочно-промерочная машина, которая служит для перемотки, браковки и перемерки материала из рулона. Стоимость такого оборудования в среднем составит 170 000 рублей. Для склада готовой продукции при широком ассортименте также понадобится стандартное складское оборудование – от стеллажей до этикет-принтеров и терминалов сбора данных, что обойдется не менее чем в 300 000 рублей. В случае пошива крупных партий типовых изделий такие сложности не потребуются.

На завершающем этапе необходимо оснастить офис: закупить мебель и оргтехнику; оборудовать гардеробную и помещение для приема пищи. Все это обойдется в 150-300 тысяч рублей.

Еще один важный момент, на который необходимо обратить внимание – сертификация изделий. Согласно Постановлению Правительства РФ от 01.12.2009 года №982, обязательной сертификации подлежат изделия бельевой группы, одежда из меха и детская одежда всех категорий, однако система «КонсультантПлюс» указывает практически все категории швейных изделий в качестве исключенных из перечня продукции, подлежащей обязательной сертификации. Поэтому необходимо оперативное уточнение условий в местном органе сертификации.

Подводя промежуточный итог, можем просуммировать инвестиционные затраты в минимальном и максимальном вариантах. Данные сведены в Таблицу 1.

Таблица 1. Инвестиционные затраты

Инвестиционные затраты

Итак, как видно из Таблицы 1, порядок инвестиционных затрат может колебаться в широких пределах: от 838 000 в случае организации простого цеха по пошиву узкого ассортимента изделий и покупки бюджетного оборудования до 3702000 рублей при организации предприятия широкого профиля со штатом конструкторов и технологов, а также высококачественным оборудованием. И это не окончательная сумма – совершенству, как говорится, нет предела.

С подбором персонала также не все просто. Все меньше учебных учреждений ведут подготовку по специальностям швея и закройщик. А немногочисленные выпускники предпочитают работу в торговле и в других потенциально более высокооплачиваемых отраслях. Средний возраст работающих по специальности швей сегодня составляет 40 лет. Отчасти по этой причине, отчасти из-за особенностей профессионального воспитания рабочего персонала в целом, даже при полностью укомплектованной бригаде высок риск простоев производства из-за невыходов швей на работу. Оплата труда на этой позиции сдельная; при снижении объемов производства швеи уходят на подработку в другие цеха в счет отгулов, больничных, отпусков и т.д. Серьезное швейное производство подразумевает поточную организацию труда, т.е. каждый работник выполняет одну или несколько определенных операций, но не шьет полностью изделие от начала и до конца. Отсюда возникает специализация, и при выбытии одного работника возникает риск остановки всего потока. Для предотвращения подобной ситуации необходимо иметь в бригаде несколько специалистов-универсалов, которые в случае необходимости могут взять на себя проблемные операции.

Отдельного внимания требует контроль качества на потоке. Пооперационная работа значительно отличается от работы портного, например, в ателье. Она требует высокой скорости и аккуратности; если брак от одной швеи ушел на следующую операцию, он может остаться незамеченным до самого конца производственного цикла, и будет выявлен только при приемке готовой продукции. В лучшем случае, это приведет к полной или частичной разборке изделия с целью ликвидации брака. В худшем – к полной его выбраковке. Если брак возник не по причине неаккуратности, а из-за неверного выполнения операции, это может привести к выбраковке целой партии.

Непрост и подбор ИТР, к которым следует отнести конструкторов, технических дизайнеров, технолога, контролера ОТК и заведующего производством. ВУЗов, готовящих выпускников подобных специальностей, в стране не так много, а популярность специальностей катастрофически падает. Ситуация в общих чертах аналогичная ситуации с рабочими производства. Квалифицированных специалистов работодатели удерживают высокими заработными платами, а слабый конструктор или технолог может заставить предприятие понести серьезные убытки. Выводом из вышесказанного является то, что к поиску и подбору производственного персонала всех уровней необходимо подойти крайне серьезно.

Штат компании и фонд оплаты труда приведен в Таблице 2.

Таблица 2. Штатное расписание и фонд оплаты труда

 Штатное расписание и фонд оплаты труда

* - категория работника по принадлежности к обязательному минимуму. О – входит в обязательный минимум, Н – не входит.

Ранее мы рассчитали объем выручки при выполнении заказа на пошив форменных костюмов, состоящих из брюк и куртки. Выручка оказалась равна 594000 рублей, что вполне покрывает расходы на оплату труда и аренду помещения. Однако, полученная цифра отражает довольно пессимистичный вариант развития событий – выполнение заказов из давальческого сырья в соответствии с требованиями заказчика, отсутствие собственного дизайна и системы сбыта и пр.

Разработка, производство и сбыт более разнообразной и сложной продукции не только повысят расходы предприятия, но, в значительно большей степени, увеличат выручку и рентабельность.  

В случае создания и продвижения собственной торговой марки существуют несколько сбытовых стратегий, которые можно использовать как по отдельности, так и в комплексе.

  1. Собственный розничный магазин / сеть.

  2. Дистрибуция через сторонние розничные магазины.

  3. Собственный интернет-магазин.

  4. Сторонние торговые интернет-площадки.

  5. Продажа франшизы.

У каждой из указанных стратегий есть преимущества и недостатки. Создание собственной розничной сети ведет к огромным капитальным вложениям – открытие одного магазина обойдется не меньше чем в 1 миллион рублей, а с новым неизвестным брендом на точку безубыточности он выйдет в лучшем случае через 9 месяцев. Интернет-магазин – вещь, казалось бы, модная и перспективная. Но одежду необходимо примерять – возможность, которую интернет-магазин не дает. Следовательно, необходимо либо организовывать примерку в присутствии курьера, для чего, соответственно, нужна служба доставки, либо давать покупателю возможность возврата товара. На подробное рассмотрение каждой стратегии потребуется по отдельной статье.

Итак, наиболее простым вариантом является организация узкоспециализированного швейного цеха, ориентированного на пошив крупных партий. Минимум капитальных вложений, минимум организационных сложностей, но и минимальная доходность. Если вы располагаете серьезными инвестиционными возможностями, то, организовав не просто цех, а швейное производство с именем, вы сможете получать прибыль от 200 000 рублей в месяц. Но необходимо помнить: чем сложнее производство и сбыт, тем выше и риски.

Денис Мирошниченко
(c) www.openbusiness.ru - портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса

12.05.2016

Все материалы по тегу: швейный цех

Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал

Другие статьи по теме: