Свой бизнес на производстве подошвы и супинаторов
* В расчетах используются средние данные по России на момент написания статьи. В каждой статье есть калькулятор расчета прибыльности бизнеса, который позволит вам рассчитать актуальные на сегодня ключевые показатели доходности.
Часто начинающие предприниматели задумываются о том, какую же сферу производства им выбрать. Обычно выбор падает на производства, просто не требующие больших затрат на оборудование. Но такого фактора недостаточно: производство, например, кофе в зернах или молотого тоже не требует сложного оборудования, однако сырье для этого производства дешевым быть просто не может, хотя бы потому, что оно исключительно импортное.
Разумеется, производство натурального кофе не становится от этого невыгодным: просто ежемесячные текущие расходы на сырье постоянно держат связанной значительную часть денежных средств, что не всегда удобно.
Поэтому до того, как вложить деньги в производство чего бы то ни было, следует тщательно все рассчитать от простых затрат на оборудование и сырье до маркетинговой политики и возможных объемов сбыта продукции. На самом деле, существуют несколько базовых правил, или основ создания собственного бизнеса с нуля, соблюдение которых поможет выбрать оптимальный вариант.
Правило первое: избегайте технически сложных производств. С этим понятно. Во-первых, сложное производство требует сложной же аппаратуры, а во-вторых, новичку в бизнесе будет нелегко разобраться в тонкостях процесса и «правилах» рынка.
Правило второе: лучше производить простые, односоставные товары. С этим правилом также все ясно: гораздо легче производить, например, топливные брикеты или резину, состоящих из одного вещества, чем, например, собирать автомобили и компьютеры с их сложным составом. Да, рентабельность может пострадать (и то далеко не всегда), но стабильность и устойчивость производства гораздо важней сиюминутной высокой прибыли.
Правило третье: сырье, полуфабрикаты и другие подобные товары производить выгодней, чем конечный продукт. Дело в том, что производитель сложносоставного товара вынужден изготавливать его из полуфабрикатов, которые он закупает сам.
Это значит, что гораздо легче продавать, например, шоколад и сахар навалом кондитерской фабрике по 10 тонн в неделю, чем пытаться реализовать то же количество рафинада, фасованного сахара или конфет среди местного населения.
Классическим примером является производство составных частей обуви. Сейчас в нашей стране широко распространено полукустарное производство обувной продукции – от туфель до сапог. Как правило, небольшие маломощные цеха располагаются в переоборудованных нежилых помещениях (гаражи, сараи, подвалы жилых домов и т.п.) и состоят, в зависимости от объемов производства из нескольких закройщиков верха обуви и нескольких же собственно рабочих на станках по склеиванию и сшиванию верха с подошвой.
Все компоненты изготавливаемой такими цехами обуви – покупные. Они сами не производят даже шнурков и змеек, только склеивая и сшивая готовые детали, занимаясь, так сказать, «сборкой». Это может показаться выгодным с точки зрения вложения средств, но на деле гораздо менее выгодно, чем производство тех же подошв и супинаторов для изготавливаемой обуви. Основной материал: кожу или различные кожзаменители, ткани и т.п. производить, конечно, тоже выгодно, однако все это требует слишком больших вложений в производство. А производство вышеперечисленных товаров совершенно незатратно и очень быстро окупается, принося значительный доход владельцу.
Производство подошвы и супинаторов: техника и технология
Основным достоинством является состав производимой продукции: оба вида очень просты в производстве и, что самое главное – односоставны по содержанию. Соответственно, подошва для обуви изготавливается из резины, а супинатор – из стального алюминия определенной толщины.
Резина для подошв проходит специальную обработку и отливается в форму, согласованную с заказчиком; супинаторы же просто вырубаются из листовой заготовки.
Выбор машин для производства подошв и супинаторов невелик, и практически всю нишу данного производства занимает оборудование из Китая.
Разумеется, оборудование промышленного производства, то есть проходит обязательную сертификацию и государственный контроль, так что о пресловутом «китайском», то есть невысоком, качестве можно не беспокоиться.
Тем не менее, при покупке оборудования за рубежом, особенно в Китае, следует соблюдать некоторые предосторожности: требовать пакет документов официального, то есть государственно установленного образца, подтверждающий прохождение соответствующих контрольных процедур.
Относительно цен можно сказать, что автоматический вырубщик супинаторов с ручной подачей заготовки стоит 128000 йен, или, в пересчете в рубли, около 650000; вырубщик же с автоматической подачей обойдется несколько дороже – 174000 йен или около 890 тыс. руб.
В принципе, разница не такая большая, а с учетом несомненно большей производительности вырубщика с автоматической подачей и исключения порчи заготовок из-за человеческого фактора – вообще несущественная.
Что же до станка для производства подошв, то стоит он всего 120000 йен, или приблизительно 610 тыс. руб.
Однако здесь есть одна тонкость: сам станок, по большому счету – небольшой вулканизационный комплекс с нагревательными элементами.
Самой важной его частью можно считать только так называемые штамб-узоры для подошвы, то есть собственно формы, в которых подошва отливается. Их количество может быть велико: разные размеры и фактура, разные типы собственно обуви (кроссовки, туфли, ботинки и т.д.). А каждый из таких штамбов стоит 6000 йен или 9000 йен (соответственно, 30-31 тыс. руб. и 45-46 тыс. руб.).
Алюминиевый считается более качественным, хотя при небольших объемах производства это не слишком заметно – все равно штамбы изнашиваются только при экстремальных нагрузках.
В принципе, так как работа вашей фирмы всецело зависит от заказа конкретного поставщика, стоимость изготовления штамбов по его чертежам и дизайну можно оговорить как расходы этого заказчика в контракте, либо просто включить в отпускную цену продукции. При большой партии (от 10 тыс. пар) эта закладка не сыграет практически никакой роли.
Производство подошвы и супинаторов: перспективы развития бизнеса
В перспективе можно сосредоточить в своих руках всю цепочку производства обуви: от изготовления деталей до выпуска готовой продукции. Если у вас все же появится собственная обувная фабрика, то надо будет подумать и о таком существенном моменте, как создание (в данном случае, наем работников) специального отдела дизайна и креативных разработок.
Кроме того, возможно открытие собственной сети сбыта: обувных магазинов и точек. Если производство будет расширяться не только за счет обуви, то при очень дополнительных вложениях возможно производство смежных товаров: ремней, ключниц, брелоков, сумочек, портсигаров, кошельков и других аксессуаров из кожи и кожзаменителя.
Павел Бирюков
Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал
:
39 640 / 1 025